Kovové výlisky se týkají kovových dílů vyrobených lisováním. Výrobní proces zahrnuje působení tlaku na kovové materiály, které způsobí plastickou deformaci do požadovaného tvaru a rozměrů. Lisování se široce používá v různých oblastech, jako jsou automobily, domácí spotřebiče a elektronická zařízení, a jsou upřednostňovány díky svým výhodám, jako je vysoká přesnost, hromadná výroba a nízké náklady.
Za prvé, proces výroby kovových výlisků obvykle zahrnuje několik klíčových kroků: přípravu materiálu, návrh formy, lisování a následné -zpracování. Ve fázi přípravy materiálu se obvykle vybírají tenké plechové materiály, jako je ocel, hliník a měď, a poté se stříhají a tvarují podle požadavků na design výrobku. Design raznice je zásadním krokem v procesu lisování; přesnost a design matrice přímo ovlivňují kvalitu a efektivitu výroby lisovaných dílů. Lisování zahrnuje působení tlaku na kovový materiál pomocí lisovacího lisu a jeho tvarování pomocí raznice. Mezi běžné lisovací procesy patří stříhání, ohýbání, hluboké tažení, tvarování a děrování. Po ražení je vyžadováno dodatečné{6}}zpracování, jako je odstranění otřepů, čištění a povrchová úprava, aby byla zajištěna povrchová úprava a výkon lisovaných dílů.